在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域，許多行業(yè)媒體在疫情期間表示，疫情結(jié)束后機(jī)器人產(chǎn)業(yè)利好，這一切判斷基于“機(jī)器換人”的概念。的確，機(jī)器人帶來(lái)的“無(wú)接觸”應(yīng)用，在疫情期間起到不小的作用。事實(shí)上，只要社會(huì)經(jīng)濟(jì)秩序不波動(dòng)，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)確實(shí)有很大的發(fā)展空間。

　　不巧的是近兩年來(lái)，制造業(yè)一直不景氣。加上新冠疫情的全球爆發(fā)，給整個(gè)制造業(yè)帶來(lái)不確定性，供應(yīng)鏈的沖擊也不小，因此悲觀論調(diào)也不少。那么機(jī)器人產(chǎn)業(yè)未來(lái)是“天堂”還是“地獄”？我們不妨回看SARS后期的機(jī)床產(chǎn)業(yè)，以及對(duì)比當(dāng)前制造業(yè)對(duì)機(jī)器人應(yīng)用的剛性需求，看看未來(lái)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)會(huì)怎樣。

　　SARS前后的機(jī)床產(chǎn)業(yè)

　　數(shù)據(jù)顯示，2020年1月制造業(yè)PMI為50%，高技術(shù)制造業(yè)、裝備制造業(yè)和消費(fèi)品行業(yè)PMI為52.9%、50.7%和50%。然而，本次數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)為1月20日前，并未反映疫情帶來(lái)的影響。疫情爆發(fā)后，大部分制造業(yè)處于待復(fù)工狀態(tài)。因此，制造業(yè)短期承壓是客觀存在的，今年一季度的數(shù)據(jù)，注定不會(huì)好看。

　　回顧2003的SARS疫情，大致分為三個(gè)階段，擴(kuò)散期、爆發(fā)期和衰退期，時(shí)間跨度分別為2002年11月-2003年2月、2003年3月-5月和2003年6月以后。擴(kuò)散期的工業(yè)增加值依然保持較高同比增速，進(jìn)入爆發(fā)期的制造業(yè)普遍停工，工業(yè)增加值同比增速降低至15%以下，隨后在衰退期迅速恢復(fù)增長(zhǎng)，并在2003年12月恢復(fù)至18%以上。

　　SARS時(shí)期恰逢國(guó)內(nèi)機(jī)床高景氣時(shí)期，2002年第四季度的國(guó)內(nèi)金屬切割機(jī)床，金屬成型機(jī)床的當(dāng)月產(chǎn)量平均增速，均保持在40%以上。伴隨著SARS的爆發(fā)期，國(guó)內(nèi)機(jī)床產(chǎn)量同比增速回調(diào)至30%以下。進(jìn)入衰退期后，機(jī)床產(chǎn)量恢復(fù)高增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，產(chǎn)量同比增速回升達(dá)到40%以上。

　　以SARS重災(zāi)區(qū)廣東為例，2002年廣東金屬切割機(jī)床產(chǎn)量達(dá)2000臺(tái)，同比增速高達(dá)53.85%，2003年1月開(kāi)始，產(chǎn)量同比增速逐月回落，直到6月份開(kāi)始，產(chǎn)量迅速反彈至2200臺(tái)，完全超過(guò)疫情爆發(fā)前的產(chǎn)量。換句話說(shuō)，SARS結(jié)束后的機(jī)床行業(yè)進(jìn)入快速的成長(zhǎng)期。

　　這次新冠肺炎疫情，制造企業(yè)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)的認(rèn)知，已經(jīng)達(dá)到大幅度提升。從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度看，人力成本逐步上升，人口老齡化、供應(yīng)鏈國(guó)產(chǎn)化的綜合驅(qū)動(dòng)下，預(yù)計(jì)我國(guó)制造業(yè)企業(yè)將經(jīng)歷漫長(zhǎng)的自動(dòng)化提升期。從SARS前后機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的規(guī)律推測(cè)，新冠肺炎疫情結(jié)束后，支撐制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的智能裝備、工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，會(huì)保持著較高的景氣度。當(dāng)然，這里也不排除其他的突發(fā)狀況。

　　工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)空間有多少？

　　工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)空間，取決于制造業(yè)。關(guān)于我國(guó)的制造業(yè)體量，這里不做過(guò)多贅述。在金融人士看來(lái)，工業(yè)機(jī)器人行業(yè)本身是值得投資的。首先是行業(yè)體量大，根據(jù)IFR統(tǒng)計(jì)，我國(guó)在2018年的銷(xiāo)量為15.4臺(tái)，市值430億人民幣，銷(xiāo)量也站到全球37%；其次，盡管近兩年出現(xiàn)下滑，但是行業(yè)中長(zhǎng)期的成長(zhǎng)基礎(chǔ)還是有的。新冠肺炎疫情發(fā)生后，大部分工廠因管控的原因，導(dǎo)致大面積停擺，這一切表明我們的制造業(yè)多數(shù)處于2.0或3.0階段，自動(dòng)化水平有待提高。

　　所謂工業(yè)機(jī)器人的中長(zhǎng)期成長(zhǎng)基礎(chǔ)，源自我國(guó)制造業(yè)的機(jī)器人密度低。根據(jù)IFR的統(tǒng)計(jì)，2018年我國(guó)工業(yè)機(jī)器人密度為百萬(wàn)人140臺(tái)。雖然超過(guò)了全球百萬(wàn)人99臺(tái)的平均水平，但是較于德國(guó)、日本、韓國(guó)三個(gè)國(guó)家，讓然存在較大的差距。從另外一個(gè)側(cè)面看，2018年我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)值是日本3.5倍，說(shuō)明我國(guó)制造業(yè)的自動(dòng)化升級(jí)，仍然有很大的空間。

　　假設(shè)一個(gè)前提：

　　1、工業(yè)機(jī)器人年需求=替代需求+新增需求；

　　2、工業(yè)機(jī)器人折舊期為5-6年，t年需面臨（t-5）年約30%的機(jī)器人更新替換需求；

　　3、新增需求與機(jī)器人密度的提升值之間存在一定比例關(guān)系（每增1臺(tái)機(jī)器人銷(xiāo)售，工業(yè)機(jī)器人密度上身0.02%）；

　　4、核心假設(shè)：對(duì)于我國(guó)未來(lái)工業(yè)機(jī)器人密度的假設(shè)。

　　我國(guó)2011-2018年工業(yè)機(jī)器人密度從10臺(tái)百萬(wàn)人，提升到140臺(tái)百萬(wàn)人。如果假設(shè)的替代速度保持一致，根據(jù)上面的4個(gè)前提，在勻速替代的情況下，我國(guó)到2025年工業(yè)機(jī)器人密度提升到300臺(tái)百萬(wàn)人。若是在加速替代的情況下，300臺(tái)百萬(wàn)人的目標(biāo)，將會(huì)在2023年完成。國(guó)內(nèi)某證券研究所人士分析認(rèn)為，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在勻速的情況下，我國(guó)未來(lái)幾年年化新增14.65萬(wàn)臺(tái)工業(yè)機(jī)器人，如果是加速替代，年化新增則是18.64萬(wàn)臺(tái)。

　　工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)上游是命門(mén)

　　工業(yè)機(jī)器人與工控產(chǎn)業(yè)一樣，是具備長(zhǎng)期成長(zhǎng)性的行業(yè)。與外資品牌相比，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人仍然處于低級(jí)別階段。比如四大家族以及那智不二越、川崎、雅馬哈等品牌具備先發(fā)優(yōu)勢(shì)，在汽車(chē)制造領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)累積，以及客戶(hù)渠道遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)產(chǎn)機(jī)器人，本土廠商很難打進(jìn)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)鏈體系。

　　如果整個(gè)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展向好，多少會(huì)帶動(dòng)許多國(guó)內(nèi)企業(yè)的發(fā)展。2018之前幾年，外資機(jī)器人更多地獲得了行業(yè)高增長(zhǎng)期的紅利，國(guó)內(nèi)機(jī)器人的市場(chǎng)份額在產(chǎn)業(yè)增速最快的2017年卻不升反降。這既是客觀事實(shí)，也是行業(yè)發(fā)展的規(guī)律。所謂的規(guī)律，就是國(guó)產(chǎn)機(jī)器人需要從搬運(yùn)上下料、金屬加工等簡(jiǎn)單的領(lǐng)域開(kāi)始，然后逐漸地替代一部分進(jìn)口。

　　汽車(chē)、電子制造等多個(gè)領(lǐng)域所需“點(diǎn)、灌、噴、焊”功能的機(jī)器人，仍然是國(guó)內(nèi)機(jī)器人需要去不斷的突破。而真正能夠幫助國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)突破的，關(guān)鍵還在于上游企業(yè)，即核心部件廠商，包括PLC、伺服驅(qū)動(dòng)、伺服電機(jī)以及減速機(jī)。從國(guó)內(nèi)的企業(yè)情況來(lái)看，有新松機(jī)器人、匯川、埃斯頓、拓斯達(dá)、信捷電氣等等，也有圖靈、歡顏、勃朗特等新秀。唯有國(guó)內(nèi)上游企業(yè)實(shí)現(xiàn)核心部件的技術(shù)提升，并且讓成本降下來(lái)，國(guó)內(nèi)的機(jī)器人本體廠商，系統(tǒng)集成商才更具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　機(jī)器換人的根本驅(qū)動(dòng)力是相對(duì)于人工的經(jīng)濟(jì)性，而新冠肺炎疫情是機(jī)器換人的催化劑，畢竟在某些場(chǎng)景，機(jī)器人的應(yīng)用，可免于人與人的病毒感染。2003年SARS結(jié)束后，我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)迅速增長(zhǎng)。2020的新冠疫情，配送機(jī)器人充分展現(xiàn)了無(wú)接觸式工作的優(yōu)勢(shì)。筆者看來(lái)，本著制造業(yè)產(chǎn)業(yè)本身的需求，也本著疫情暴露的短板，預(yù)計(jì)疫情結(jié)束后，工業(yè)機(jī)器人會(huì)更受資本的追捧，而國(guó)產(chǎn)機(jī)器人能否真正做好市場(chǎng)，關(guān)鍵還是看核心部件技術(shù)的突破。